A、金属软磁材料 金属软磁材料是磁性材料中用途最广、用量最大的一类材料，包括分别可应用于强磁场和弱磁场条件下的磁性材料。在强磁场下工作的材料，要求具有高的饱和磁化强度；在弱磁场下工作的材料，要求具有高的磁导率。按材料的成分，金属软磁材料可分为电工纯铁、FE-SI合金、NI-FE合金、FE-AL合金（包括FE-SI-AL合金）、和FE-CO合金等；也可分为晶态、非晶态及纳米晶软磁材料等。表13-3列出了某些金属软磁材料及其磁性能。
非晶软磁材料由于其内部的原子是无序排列的，因此，不具有磁晶各向异性，磁致伸缩特性好，耐腐蚀，机械抗拉强度高，韧性好，电阻率高于一般的软磁合金，性能与FE-NI合金基本相同。
纳米晶软磁材料的代表为日本1987年发明的“FINEMET”合金，其晶粒大小约为20NM，具有极高的初始磁导率和最大磁导率。
B、金属永磁材料 金属永磁材料的种类很多，概括起来主要有铸造永磁材料、稀土永磁材料和其他永磁材料三大类，其代表性成分和磁性能列于表13-4中。铸造铝镍钴永磁材料居里温度高，温度稳定性好，磁感温度系数低。但含有较多的战略金属钴和镍。SM-CO系永磁材料居里温度高，温度稳定性好，磁性能高。但含有较多的金属CO和SM，价格高。以钕铁硼为代表的稀土铁系永磁材料磁性能高，相对价格较低，因而得到了广泛的应用，平均年增长率高达20%~30%。
C、在金属永磁复合材料制备中常用的功能体粉末主要包括：永磁铁氧体、纳米复合永磁、钐钴类、SM2FE17NX、ND（FE，MO）12NX和钕铁硼类粉末，目前应用最广泛的是铁氧体和钕铁硼两类粉末。
钕铁硼类粉末的制备方法目前主要采用熔体快淬法和氢爆法（HDD法）。采用熔体快淬法直接制备的磁粉是各向同性的，经热变形后，可以产生组织织构，具有各向异性。采用HDDR法，可以直接制备出具有各向异性的磁粉，该类磁粉是目前所有的磁粉中磁性能最高的，其最大磁能积高达342KJ/M3。
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