主题：关于硅钢测试设备的选择

     电话中经常有客户来电话了解选择硅钢测量设备方面的问题,主要了解采用MATS-2010M硅钢测量装置和ATS-100M铁损测量仪器的差别,现就有关区别进行解释:

     一般作为硅钢材料生产企业，是需要为用户提供产品测试报告的，需要提供的参数主要是铁损值Ps，铁损值的测量，国际IEC标准和国家GB标准是采用爱坡斯坦方圈对标准样品进行测量，测量误差要求在1.0%以内。目前宝钢、武钢、邯钢和本钢都采用硅钢测量装置进行测试，都有我们生产的，宝钢同时也采用日本生产的：MTR-1322型硅钢测量装置，宝钢的“MTR-1322”和我公司生产的“ MATS-2010M”对同一样品进行测试，两者的测试偏差最大不超过0.5%。测量时要求对1公斤硅钢，按要求进行裁剪成：30mm×280mm或30mm×300mm的样品，进行退火处理后，放入爱坡斯坦方圈中进行测量，测量数据可以溯源到相关的国家标准，我们企业可以对测试数据的准确性负责。

    ATS-100M铁损仪是简单快速的测试仪器，主要适合与生产变压器和电机的硅钢片使用企业对材料进行快速的分选和判断，测量误差5.0%，测试重复性1.0%，用户将来料进行测量，将一片样品作为合格标准样品保存，对以后的材料进行快速测量，测量的Pc 如果低于标准样品，既可判断合格，否则为不合格。ATM-100M作为用户方使用是能达到对来料进行判断的实际效果的，设备投资小，判断准确，而且使用相当方便。

    所以，作为生产硅钢板材的企业和大型的电机、变压器制造企业，选择ATS-100M是不适合的，需要选择MATS-2010M硅钢测量装置。

补充一点：

MATS-2010M是用来测量硅钢片的出厂指标，确定该批次的牌号数据，其侧重点是准确度和代表性。所测试的样品是1公斤硅钢片，这些（硅钢片）试样的剪取不是随意的，应使所选取的试样对该批次的硅钢片具有尽可能全面的代表性，这样得到的测试数据才能代表该批次硅钢片出厂指标。具体的裁剪方法，请参照国标GB/T 3655中的说明。

而ATS-100M只是用来快速判定硅钢片的好坏，其侧重点是易用性。虽然数据重复性好，但准确度不高。这是因为ATS-100M所测试的只是硅钢片上一个很小的区域，该测试数据不具有代表性。如果要将该数据与爱泼斯坦方圈样品的数据作比对，就需要用ATS-100M对所有的爱泼斯坦方圈样片进行测量，并且每一个样片至少需要测试3~5个不同的区域，然后再将所有的数据作平均。这样的话，就失去了易用性的优势。即使是这样测量，也无法达到MATS-2010M准确度1%的指标。

关于“ATS-100M单片硅钢铁损仪”的测试原理和功能介绍做以下几点说明，供参考：
一、测试原理：
“ATS-100M单片硅钢铁损仪”与大型的硅钢测量原理是完全一样的，主要的区别是在电源功率和励磁装置的结构上。测量数据的不确定性，来自于励磁装置的结构上。大型测量装置（如我公司生产的MATS-2010M硅钢测量装置），其励磁装置均采用国际通用标准的爱坡斯坦方圈，这样与标准是一致的，比总损耗Pcm测量误差在1.0%以内。
“ATS-100M单片硅钢铁损仪”是采用单片磁导计进行设计，在校对过程中，只能对部分片的比总损耗Pcm进行校对，这是由于励磁装置的局限性引起的。特别是在高励磁条件下，其通过磁导计闭路反馈测试线圈测量到的次级感应电压，要达到设定的Bm值，实际上与流过单片硅钢的真实值是有区别的。对一种材料，我们可以通过单片机中的写软件进行校准，但对多种材料而言，由于其非线性的特点，是没有办法作到的。
目前，国内还有“杭州总研”生产铁损仪。我们在其使用的厂家也了解到是有同样的问题。所以，我们认为“铁损仪”其实叫“比损仪”比较合理。
“铁损仪”所面对的用户，主要只中小企业检验和大型企业生产检验时使用。在做检验的过程中，其测试过程为：
1、采用大型设备对标准样片进行标定（中小企业采用生产已经证明合格的样片标定）Pc；
2、采用“ATS-100M单片硅钢铁损仪”对样片进行测试，将实际测试的结果作为标准Pc’；
3、对未知样片进行检验，如果铁损小于Pc’说明材料比标定的样片要好，可以使用。

“ATS-100M单片硅钢铁损仪”在整个使用过程中，充当的角色相当与一个比例尺，只要保证它具有良好的测试重复性，就可以达到对样品进行判断，达到质量控制的目的。“ATS-100M单片硅钢铁损仪”的测试重复性可以达到：1.0%。能达到材料分选的效果。

要对样片进行牌号溯源，就目前我们来看，只有采用大型的BH特性测量仪器，配爱坡斯坦方圈或500mm×500mm的磁导计才可以实现。开发小型磁导计还需要一个较长的过程。而且小型磁导计可能也只是对某种宽度的样品进行检验，没有办法做到通用的效果。这也可能是目前“ATS-100M单片硅钢铁损仪”能被很多用户所接受的原因。测试方便，快捷，价格只有大型仪器的1/8。同时只要技术人员了解其测试原理，仪器有重复性的保证，可以达到生产需要的100%的检验。

 

关于“ATS-100M单片硅钢铁损仪”的测试原理和功能介绍做以下几点说明，供参考：

一、测试原理：

    “ATS-100M单片硅钢铁损仪”与大型的硅钢测量原理是完全一样的，主要的区别是在电源功率和励磁装置的结构上。测量数据的不确定性，来自于励磁装置的结构上。大型测量装置（如我公司生产的MATS-2010M硅钢测量装置），其励磁装置均采用国际通用标准的爱坡斯坦方圈，这样与标准是一致的，比总损耗Pcm测量误差在1.0%以内。

    “ATS-100M单片硅钢铁损仪”是采用单片磁导计进行设计，在校对过程中，只能对部分片的比总损耗Pcm进行校对，这是由于励磁装置的局限性引起的。特别是在高励磁条件下，其通过磁导计闭路反馈测试线圈测量到的次级感应电压，要达到设定的Bm值，实际上与流过单片硅钢的真实值是有区别的。对一种材料，我们可以通过单片机中的写软件进行校准，但对多种材料而言，由于其非线性的特点，是没有办法作到的。

目前，国内还有“杭州总研”生产铁损仪。我们在其使用的厂家也了解到是有同样的问题。所以，我们认为“铁损仪”其实叫“比损仪”比较合理。

    “铁损仪”所面对的用户，主要只中小企业检验和大型企业生产检验时使用。在做检验的过程中，其测试过程为：

    1、采用大型设备对标准样片进行标定（中小企业采用生产已经证明合格的样片标定）Pc；

    2、采用“ATS-100M单片硅钢铁损仪”对样片进行测试，将实际测试的结果作为标准Pc’；

    3、对未知样片进行检验，如果铁损小于Pc’说明材料比标定的样片要好，可以使用。

    “ATS-100M单片硅钢铁损仪”在整个使用过程中，充当的角色相当与一个比例尺，只要保证它具有良好的测试重复性，就可以达到对样品进行判断，达到质量控制的目的。“ATS-100M单片硅钢铁损仪”的测试重复性可以达到：1.0%。能达到材料分选的效果。

要对样片进行牌号溯源，就目前我们来看，只有采用大型的BH特性测量仪器，配爱坡斯坦方圈或500mm×500mm的磁导计才可以实现。开发小型磁导计还需要一个较长的过程。而且小型磁导计可能也只是对某种宽度的样品进行检验，没有办法做到通用的效果。这也可能是目前“ATS-100M单片硅钢铁损仪”能被很多用户所接受的原因。测试方便，快捷，价格只有大型仪器的1/8。同时只要技术人员了解其测试原理，仪器有重复性的保证，可以达到生产需要的100%的检验。